Sinterizzazzjoni iffurmar magna blow u drapp ġonot ta 'espansjoni

magna sinterizzazzjoni bl-arja minfuħa ġewwa s-saff tal-lott (Figura 3.6.) Qed mibnija u joperaw kif ġej. Fil-camera bil-fann ħlas saff pallet sfurzat arja. L-fergħa tax-xogħol tal-magna sinterizzazzjoni hija mgħammra kenn għall-ġbir ta 'gassijiet kalkara u l-ħolqien ta' kundizzjonijiet sanitarji tajbin ta 'xogħol fil-ħanut. L-ispazju taħt il-kenn kondizzjonalment maqsuma f'żewġ żoni: gass għani (ħruq żona intens), u l-foqra (fuq wara) tal-gass. Fil-ġonot ta 'espansjoni kmamar blow drapp żona gass sinjuri 9 jinsabu fih arja huwa fornut taħt pressjoni mill-fann separata 3-4 kPa, gass dgħif - 6 kmamar nfiħ ma fan separata. Gassijiet mill-kenn mirdugħa separatament żewġ fannijiet li jipprovdu kenn taħt vakwu ta 'madwar 20 kPa. gassijiet sinjuri minn 5-7% dijossidu tal-kubrit hija diretta lejn il-produzzjoni ta 'aċidu sulfuriku. F'dawn swiċċijiet 55-60% tal-kubrit li jinsab fil-ħlas. gassijiet Poor minn 2-2.5% dijossidu tal-kubrit jew riċiklat li blow fis-ewwel kmamar 9 (kooperazzjoni ma riċirkolazzjoni) jew wara li tkessaħ sat 450-500 ° C sa 80 ° C jintbagħat lill xi ġbir tat-trab filtri borża u mormija fl-atmosfera. Aħna blow agglomachines node differenti taqbad il-ħlas. magna sinterizzazzjoni nfiħ pprovduti bi tliet hoppers għalf: għas-saff sodda u l-qalba ta 'ħlas inċendjarji. L-għoli tas-saff tas-sodda huwa 15-20 mm, 20-25 mm saff inċendjarji u s-saff bażi ta '200-250 mm. Il-sodda huwa ppreparat milli jiċċirkola daqs tal-partiċelli tgħaqqid ta '8-15 mm. saff inċendjarji hija frazzjoni żgħira li hija separata fil-kanuni qabel it-tagħbija ħlas lill-linja sinter. Inċendjarji qrun u fit-tessuti jikkumpensa bi berners tal-gass jew żejt li jinsabu bejn is-saff alimentatriċi u l-qalba ħlas inċendjarji. saff imdawla jimxu flimkien mal-żigarella, li jħallu saff ta 'l-akkuża prinċipali. Taħt muntanji huwa kamra tal-vakum biss, li fih vakwu hi 1-1.5 kPa. agglomachines speċifiċi produttività blow iffurmar huwa 13-18 t / (m2sut). Fqira mill-sinter gass dijossidu tal-kubrit ħlief għall-użu bħala l-jiċċirkola f'ċirkwiti reċirkulatorja jistgħu jkunu soġġetti wara t-tneħħija ta 'trab ipproċessar separat, eż, il-metodu ċitrat, kif implimentata fl-installazzjoni ta ftit ċomb pjanti Amerikan. Gass (Figura 3.8.) Huwa mitmugħa għall-kolonna assorbiment b'żennuna u jiċċaqlaq kontrokurrenti b'soluzzjoni ta 'aċidu ċitriku. L-effiċjenza ta 'assorbiment tad-dijossidu tal-kubrit ta' aċidu ċitriku huwa 96-99%. Is-soluzzjoni wara l-assorbiment huwa ttrattat bl-idroġenu sulfide biex kubrit elementali. Polpa wara s-separazzjoni tal-kubrit jiġi ppumpjat fi kamra speċjali fejn pitrolju huwa miżjud ma 'l-tagħwim kubrit. Il kubrit irkuprat idub u jitferra piż ikkastjar ta '45 kg. Soluzzjoni riġenerata ta 'aċidu ċitriku miċ-ċellula flotazzjoni jingħata lura lill-kolonna assorbiment. Il-kapaċità tal-gass huwa 2.8-4.2 m3 / min Kubrit gass - 816 kg / jum.