Tidwib tal-metall: Proċess metodi, metodi

Metall - il-bażi ta 'kulħadd ċiviltà moderna. Matul is-sena l-soċjetà moderna tipproduċi u proċessi numru ta 'ħadid biss, li qabel id-dinja kollha kien qabad it għal mill-inqas ftit sekli. U din il-ħtieġa hija ġġustifikata, peress li huwa biss il-kostruzzjoni jieħu ammont inkredibbli ta 'l-azzar għal kull. Mhux ta 'b'xejn, l-ikkastjar tal-metall f'tali mtejjeb kontinwament.

Storja ftit

Karatteristika importanti tal-ħadid biex jieħdu, iffriżar, "Il-Proposta" jiffurmaw lilu, il-bniedem ndunat fi żminijiet antiki. Illum, kważi xjentisti kollha jissuġġerixxu li familjarità inizjali bniedem mal-metall miżmuma permezz meteorites. ħadid Meteoritic kien tidwib, kien faċli biex jimmaniġġaw, b'tali mod li l-pedamenti ta 'xi wħud mill-ċiviltà ikkastjar emerġenti tgħallmu żmien twil ilu.

Fil-pajjiż tagħna, Forom ta 'metall għal sekli sħaħ kien il-ħidma ta' rispettat u onorat, lill-poplu inġenji huma dejjem trattati b'rispett kbir. Magħrufa għal "Tsar Cannon" u l- "Tsar Bell" huma l-kapolavuri ta 'kaptani Russu ta' sengħa funderija, anki jekk wieħed minnhom huwa qatt imsejħa, u t-tieni - ma rimja. istess fundaturi Ural fil-renju ta 'Pietru l-Kbir akkwistat reputazzjoni speċjali bħala fornitur affidabbli ta' armi għall-armata. Madankollu, dan it-titolu huwa ġustament li issa huma. Qabel ma nħarsu lejn it-tipi ewlenin ta 'ikkastjar tal-metall, huwa meħtieġ li ngħid ftit kliem dwar il-karatteristiċi tal-materja prima meħtieġa.

X'għandu jkun ikkastjar tal-metall

Il-proprjetà aktar importanti tal-metall, li suppost jintuża għal ikkastjar, - fluwidità tiegħu. Liga fil-forma imdewweb għandu l-fluss massimu faċilment minn griġjol wieħed għall-, b'hekk daħliet oħra mili minuta tiegħu. L-ogħla fatturat, il-ħajt jista 'jsir irqaq fil-prodott lest. Bil-metall, li flussi ħażin, ħafna aktar diffiċli. Taħt ċirkostanzi normali, hu jirnexxielu grab ħafna qabel il timla l-formola lakuni. Huwa din il-kumplessità manifatturi jiffaċċjaw meta jwettqu casting ligi tal-metall.

Mhux ta 'b'xejn li l-ħadid saret xandara materjali favoriti. U kollha minħabba dan liga fluwidità eċċellenti, u huwa għalhekk jaħdmu magħhom huwa relattivament faċli. Azzar mhux bħala fluwidu, u għalhekk kompluta moffa mili (biex tkun evitata kavitajiet u spazji) għandha jirrikorru għal varjetà ta 'tricks.

Fil-każ sempliċi, materja prima meta l-ikkastjar tal-metall dar meħtieġa imdewweb u jitferra porzjonijiet żgħar ta 'ilma: b'mod partikolari, jistgħu jsiru b'sinkers għas-sajd. Iżda dan il-metodu huwa użat relattivament ħafna, anke fl-industrija armi! Mill-quċċata tal-speċjali torri, f'deskrizzjoni fil-qosor tixbah il-torri, iddożati wkoll jibda pour metall imdewweb. Għoli tal-bini huwa tali li l-art daħal l-qtar perfettament iffurmati tkun birdet isfel. Dan huwa dak li jsir f'reġistru skala industrijali.

"Dinja" iffurmar

Il-metodu sempliċi u aktar antika ta 'ikkastjar metall huwa fl-art. Iżda l- "sempliċità" ta 'dmirijietu - kunċett relattivament konvenzjonali, kif dan ix-xogħol jeħtieġ preparazzjoni impenjattiv ħafna. Xi tfisser dan?

L-ewwel, fil-ħanut mudell hija full-daqs, u l-mudell l-aktar dettaljat ta 'l-ikkastjar futur. Barra minn hekk, id-daqs tagħha għandhom jiġu kemmxejn aktar mill-oġġett li għandu jkollhom, bħala l-metall fuq tkessiħ se joqgħod. Bħala regola, il-mudell jagħmel l-qasma taż-żewġ nofsijiet.

Ladarba huwa fuq, ipprepara ramel iffurmar speċjali. Jekk il-prodott ġejjieni għandha tkun kavitajiet interni u spazji, inti għandek biex issajjar għall u vireg, kif ukoll kompost iffurmar addizzjonali. Dawn jeħtieġ biex jimla temporanjament dawk l-oqsma li huma fil-parti finali ta ' "vojt". Jekk inti interessat fil-ikkastjar metalli fid-dar, kun żgur li jiftakru din iċ-ċirkostanza, peress li altrimenti l-flask diġà mimlija tista 'sempliċement jiksru l-pressjoni, u l-konsegwenzi jistgħu jkunu imdejjaq ħafna.

What magħmula materjali iffurmar?

Il-bażi huma gradi varji ta 'ramel u tafal, u komposizzjonijiet binder. Ir-rwol tagħhom jista 'jaġixxi żjut naturali u sintetiċi, żejt tal-kittien, reżina, raża, iżda mill-inqas l-żift.

Li jiġi l molders ħin, li xogħolhom hu li timmanifattura imwarrbin. Jekk jispjegaw sempliċi, il-mod kif dan isir billi jittieħed kaxxa injam, poġġih fil-nofs fuq il-formola (huwa jinqalgħu), u l-lakuni bejn il-ħitan u tifforma mudell martellat a komposti iffurmar.

Huma jagħmlu l-istess mat-tieni nofs u taqfel-żewġ partijiet tal-labar. Huwa importanti li wieħed jinnota li f'dik il-parti tal-formola li meta priming se tkun fil-quċċata, daħħal żewġ kon speċjali. Waħda minnhom hija użata għall tferrigħ tal-metall imdewweb, it-tieni - għall-ħruġ ta 'espansjoni gassijiet.

It-tmiem tal-fażi preparatorja

U issa forsi huwa żmien għall-aktar parti importanti ta 'l-operazzjoni. Il-flixkun b'attenzjoni kbira jiskonnettja, jippruvaw jevitaw kompromessa l-integrità tal-ramel iffurmar. Wara li fl-art huma tnejn b'tipa ċara u dettaljata ta 'l-dettall futur. Huma mbagħad miksija żebgħa speċjali. Dan isir biex metall imdewweb ma jiġu f'kuntatt dirett ma 'l-ramel iffurmar art. Il-proċess ikkastjar tal-metall m'għandux ikun permess, peress li altrimenti l-kwalità tal-prodotti lesti tista 'tiddeterjora b'mod sinifikanti.

Jekk ikun meħtieġ, fl-istess ħin ikun qed jinqata 'passaġġ runner addizzjonali, meħtieġa għall-tferrigħ tal-jdub. Il-flixkun għal darb'oħra miżjud u l-massimu huwa konness b'mod sod. Ladarba t-taħlita moldable huwa kemmxejn dry up, inti tista 'tibda deċiżiv.

Bidu ikkastjar

L-ewwel, fil-cupola, jiġifieri, fran speċjali, billetti tal-ħadid imdewweb. Jekk ikun meħtieġ li azzar fondut, il-materja prima hija mdewba fi kalkari tal-funderija, miftuħ fuklar, inverter u fran oħra. Biex iġġib fil-istat dewweb metalli li ma fihomx ħadid, jużaw l-apparat tidwib speċjalizzat.

Kollox, inti tista 'tibda deċiżiv. Jekk il-forma ta 'wieħed jew l-tidwiba li pour barmil, fuq bażi individwali. F'każijiet oħra, bħala regola, conveyor organizzata: ċinturin bi spazji vojta jew tkun taħt l-barmil jew l barmil jiċċaqlaq matul ringieli ta 'garafini. Dan kollu jiddependi kompletament fuq l-organizzazzjoni tal-produzzjoni. Meta jasal iż-żmien u l-metall jibred, din titneħħa mill-moffa. Fil-prinċipju, dan il-metodu huwa ideali f'każijiet fejn il-iffurmar tal-metall meħtieġa fid-dar (li ssawwar, per eżempju). Xi ħaġa aktar perfetta f'dawn il-kondizzjonijiet biex jinkiseb xorta mhux se taħdem.

Sandblast jew magni tat-tħin mal-prodott lest jitneħħa u l-iskala li jeħel ramel iffurmar. Inċidentalment, dan il-metodu huwa użat b'mod attiv fil-manifattura ta 'tankijiet matul it-Tieni Gwerra Dinjija. Dak hu magħmul torrijiet mitfugħa, bil-sempliċità u adattabilità tal-proċess jippermetti li tipproduċi numru kbir ta 'vetturi miġġielda li kien tant meħtieġa lejn il-quddiem. Liema tipi oħra ta 'ikkastjar tal-metall?

chill ikkastjar

Imma issa jużaw ħafna aktar sofistikati u teknoloġikament avvanzati metodi ta 'manifattura iffurmati prodotti. Per eżempju, chill metall deċiżiv. Fil-prinċipju, dan il-metodu huwa ferm simili għandna deskritti hawn fuq, peress li f'dan il-każ il-forom użati. Biss f'dan il-każ huma magħmula mill-metall, li jissimplifika bil-kbir il-proċess ta 'produzzjoni tal-massa.

Għalhekk, fiż-żewġ nofsijiet tal-koni u vireg huma mdaħħla (għall tferrigħ metall u l-formazzjoni null), u mbagħad sewwa jitħaffew lill xulxin. Kulma għandek tista tikseb għax-xogħol. Il-partikolarità ta 'dan il-metodu huwa li hawnhekk l-metall imdewweb jagħqad malajr ħafna, huwa possibbli li jkun ifformat l-tkessiħ sfurzat, u għalhekk il-proċess rilaxx huwa ħafna aktar mgħaġġla. Bl-għajnuna ta 'moffa wieħed biss jista' jikseb mijiet, jew saħansitra eluf, ta 'ħadid fondut, mingħajr infiq ħafna ħin fuq forom ta' taħriġ individwali u komposti iffurmar.

Uħud mill-iżvantaġġi tal-metodu

L-iżvantaġġ ta 'dan il-metodu ta' ikkastjar huwa l-fatt li huma biss dawk it-tipi ta 'metalli huma adattati għal dan, li huma kkaratterizzati minn fluwidità għolja fil-forma imdewweb. Per eżempju, biss il-pressjoni ikkastjar (dwar dan hawn taħt) huwa adattat għall-azzar, peress li dan materjal ma jkollu fluwidità tajba b'mod ġenerali. Taħt l-influwenza ta 'l-arja kkompressata, anke l-aktar "oppressiva" varjetajiet saru ħafna aħjar ippressat kontra l-forma mixtieqa. L-aħbar ħażina hija li l-metall tas-soltu moffa dawk il-kondizzjonijiet tal-produzzjoni estremi sempliċement ma tkisser u jaqgħu barra. Dan huwa għaliex irridu nużaw metodu speċjali ta 'produzzjoni, li aħna jiddeskrivu hawn taħt.

permezz ta 'injezzjoni

Kif huwa l-mitfugħa - taħt pressjoni - metall? Xi aspetti aħna diġà diskussi hawn fuq, iżda xorta jeħtieġ li jiżvelaw il-kwistjoni f'aktar dettall. Kollox huwa pjuttost sempliċi. L-ewwelnett, il-meħtieġ kwalità tal-azzar moffa gradi, li jista 'jkun b'ħafna stadji, kumplessi interna forma. It-tieni nett, għandek bżonn ippumpjar tagħmir, kapaċi outputting 7-700 MP.

Il-vantaġġ prinċipali ta 'dan il-metodu huwa l-prestazzjoni tidwib għolja. Li xorta tipprovdi iffurmar injezzjoni? Metalli f'dan il-każ tħalli ħafna inqas, u l-kwalità tal-wiċċ tal-prodott lest jinstabx tajjeb ħafna. Il ċirkustanza aħħar ma bogħod ma 'proċeduri komplikati u pjuttost chore ta' tindif u illustrar. Liema materjali f'dan il-metodu ta 'produzzjoni huwa preferibbli li jirrilaxxa prodotti lesti kollha u l-partijiet?

Iktar komunement użati ligi b'bażi fuq l-aluminju, żingu, ram u landa-ċomb (casting tal-ħadid metalli). Tidwib punt huma relattivament żgħar, u għalhekk jilħaq proċess teknoloġiku għoli ħafna. Barra minn hekk, dan il-materjal huwa relattivament żgħir meta kejk mkessaħ. Dan ifisser li huwa possibbli li jipproduċu partijiet b'tolleranzi żgħar ħafna, li l-kwistjoni tat-teknoloġija moderna hija estremament importanti.

Il-kumplessità ta 'dan il-metodu hija li l-prodotti lesti matul separazzjoni mill-moffa tista' tiġi mħassra. Barra minn hekk, dan il-metodu huwa tajjeb biss għall-manifattura ta 'partijiet bi ħxuna tal-ħajt relattivament żgħir. Il-fatt li saff tal-metall oħxon se jkun ssolidifikat irregolari ħafna li se jiddeterminaw l-formazzjoni ta 'vojt u kavitajiet.

Varjetajiet ta 'pjanti għall- "winepress" ikkastjar

L-magni li huma użati f'dan il-metodu ta 'ikkastjar etti ta' metall huma maqsuma f'żewġ gruppi kbar: ikkastjar kamra sħun u kiesaħ. "Hot" speċi spiss jistgħu jintużaw biss għall-liegi bbażati fuq żingu. F'dan il-każ, il-kamra ikkastjar nnifisha hija mgħaddsa fil-metall imdewweb. arja taħt pressjoni jew pistun speċjali huwa flussi fil-ħofra deċiżiv.

Bħala regola, il-kunsinna ta 'forza qawwija mhux meħtieġ, il-pressjoni biżżejjed biex 35-70 MPa. Allura moffa għall-ikkastjar tal-metall f'dan il-każ jista 'jkun konsiderevolment aktar sempliċi u orħos, li l-aktar effett favorevoli fuq l-ispiża finali tal-prodott. Fil-forom kiesaħ l-metall imdewweb għandu "chase" fond fil-kmamar casting taħt pressjoni partikolarment għolja. F'dan il-każ jista 'jkun sa 700 MPa.

Fejn huma l-partijiet prodotti minn iffurmar injezzjoni?

Huma kullimkien. Il-telefowns, kompjuters, kameras u magni tal-ħasil kullimkien hemm dettalji miksuba dawn il-metodi. Speċjalment huwa użat ħafna makkinarju, inklużi direttament assoċjati ma 'ajruplan u anke l-industrija spazjali. Piż tal iffurmat partijiet jista 'jvarja minn ftit grammi għal 50 kg (jew saħansitra ogħla). Huwa jista 'jintuża anki xi "proċessar" ikkastjar tal-metall? Iva, u għad hemm ħafna modi.

Casting Investiment Casting

Bħal fl-ewwel każ aħna qed jikkunsidraw, l-umanità minn żminijiet antiki kien jaf dwar il-metodu ta 'tferrigħ metall imdewweb fil-mudell ippreparat, magħmula minn paraffina jew xama. Hija sempliċement magħmula fi flask u clog lakuni fir iffurmar ramel. Il jdub jxolji l-xama 'u perfettament timla l-volum kollu tal-preforma primarja. Dan il-metodu huwa tajjeb li l-mudell ma jeħtieġx li toħroġ il-flixkun. Barra minn hekk, fl-istess ħin possibbli li tinkiseb dettalji ta 'kwalità perfetta, il-proċess ikkastjar tal-metall huwa relattivament faċli biex awtomat.

Ikkastjar, qoxra moffa

Jekk l-ikkastjar huwa relattivament sempliċi, u "spazju" fuq is-saħħa tal-prodott lest ma jeħtieġx iffurmar fil-forma qoxra jistgħu jintużaw. Jagħmluhom peress antiki ħafna ħin, u jintuża bħala bażi għall-multa ramel tas-silika u reżina. Illum, ovvjament, f'komposti sintetiċi varji huma użati bħala l-aħħar.

Imbagħad jittieħed mudell metall kollassabbli li jikkonsisti f'żewġ nofsijiet u jitqiegħed fuq wiċċ imsaħħan għal madwar 300 gradi Celsius. Imbagħad hemm titferra taħlita moldable (ramel u raża niexef) sabiex tkopri kompletament l-wiċċ ta 'mudelli tal-metall. Taħt l-influwenza tas-sħana biex jiddewweb il-reżina, u fil-ħxuna tal-ramel hemm pjuttost qawwi "flixkun".

Ladarba dan kollu huwa ftit jibred, ingotti tal-metall jistgħu jitneħħew, u l-ramel tintbagħat lill-"inkaljar" fil-forn. Żmien, xi sura b'saħħtu biżżejjed: kombinazzjoni ta 'żewġ nofsijiet tagħhom, li jistgħu jiġu jitferra l-metall imdewweb. Liema metodi ta 'ikkastjar tal-metall oħra?

casts ċentrifugali

Meta l-jdub jitferra forma speċjali li b'veloċità għolja ħafna hi mdawwra fil-projezzjoni orizzontali jew vertikali. Bħala riżultat tal-ravnoprilozhennyh qawwija forza ċentrifugali metall uniformi flussi fis kollha f'forma lakuni, biex b'hekk jintlaħaq kwalità għolja prodott lest. Dan il-metodu ikkastjar hija ideali għall-produzzjoni ta 'tipi varji ta' pajpijiet. Hija tippermetti li jiffurmaw ħxuna tal-ħajt ħafna aktar uniformi, li huwa estremament diffiċli biex jinkiseb użu "statiċi" metodi.

electroslag ikkastjar

Hemm xi modi biex ikkastjar tal-metall, u bi dritt jistgħu jiġu msejħa moderna? ikkastjar electroslag. Għalhekk metall likwidu huwa l-ewwel tinkiseb billi jaġixxi fuq l-iskariki ark elettriku qawwija prima ippreparat. Bezdugovoy jistgħu jintużaw u metodu fejn ħadid imdewweb mill-sħana akkumulat mill-gagazza. Iżda fl-aħħar xi ħaġa u jaġixxu rimi qawwija.

Wara dan, il-metall likwidu, li matul il-proċess kollu qatt f'kuntatt mal-arja, hija pprovduta fil-kompartiment kristallizzazzjoni li huwa "flimkien" għadu u l-moffa. Dan il-metodu huwa użat għall-ħadid fondut relattivament sempliċi u massiva għall-manifattura tagħhom ma m'hemmx għalfejn ikunu komformi ma 'ħafna kondizzjonijiet.

ikkastjar vakwu

Dan japplika biss f'każ ta 'Materjali "elite" bħad-deheb, titanju, azzar inossidabbli. Il-metall huwa imdewweb fil-vakwu, u mbagħad malajr (-istess kundizzjonijiet) maqsum minn forom. Il-metodu huwa tajjeb f'dak meta applikata prattikament eskluż l-formazzjoni ta 'spazji tal-ajru u kavitajiet fil-prodott, peress li l-ammont ta' preżenti gass fih huwa minimu. Huwa importanti li wieħed jiftakar li l-piż tal-ikkastjar f'dan il-każ ma tistax taqbeż ftit mijiet kilogramma.

Huwa possibbli li tikseb aktar dettalji tal-piż?

Iva, din it-teknoloġija jeżisti. Iżda jista 'jintuża biss fil-każijiet fejn il-ipproċessati simultanjament minn mitt tunnellata ta' azzar u aktar. L-ewwel, metall imdewweb fil-vakwu, u mbagħad jitferra forom mhuwiex, iżda fi bramel iffurmar speċjali, li huma wkoll protetti milli jidħlu fil-kavità arja minnhom.

Il jdub finali jistgħu ikunu mxerrda fil-forom tagħhom huma wkoll qabel evakwati pompa. Azzar, li jirriżultaw minn dan il -proċess, huwa pjuttost għoli. Huwa użat għall-forġa, kif ukoll xi speċi tal-istess ikkastjar, meta inti tixtieq li tirċievi l-biċċa tax-xogħol u l-partijiet tal-ogħla kwalità.

Tidwib ta Fowm (burnt out) mudell

Fuq il-kwalità tal-ħadid fondut u s-sempliċità, dan il-metodu jiġifieri wieħed mill-aktar profittabbli, iżda minħabba li jiġifieri benesseri użat aktar u b'mod aktar wiesa 'użati fl moderna industrija. L-aktar popolari huwa ikkastjar tal-metall, il-produzzjoni tagħhom qed jiżdied minn sena għal sena, tgawdi fiċ-Ċina u l-Istati Uniti, bħala l-bażi industrijali taż-żewġ pajjiżi għandhom l-ogħla domanda għall-azzar ta 'kwalità. Il-vantaġġ ta 'dan il-metodu huwa li hija tippermetti ikkastjar mingħajr restrizzjonijiet Tkun xi tkun fuq il-piż u d-daqs.

F'ħafna modi, dan huwa simili għall-metodu deskritt hawn fuq us: f'dan il-każ, il-mudell inizjali ma ssirx ta 'xama' jew tafal, iżda minn fowm issa distribwiti b'mod wiesa '. Peress dan il-materjal għandu l-karatteristiċi tiegħu stess, it-taħlita ramel legaturi huwa ppakkjat fi flixkun pressjoni għal madwar 50 kPa. Ħafna drabi, dan il-metodu huwa pprattikat f'dawk il-każijiet meta huwa meħtieġ li jsiru partijiet li jiżnu minn 100 gramma sa żewġ tunnellati.

Madankollu, għandna qal li xi limiti iebes fuq id-daqs tal-ebda partijiet. Għalhekk, b'dan il-metodu, ikkastjar jista 'jsir anke aċċessorji għall-magni tal-vapuri li qatt "modest" daqsijiet ma kienx hemm differenza. Għal kull tunnellata ta 'materja prima metalliku ispejjeż Il-materjal addizzjonali li ġejja:

• Multa kwarz ramel - 50 kg.
• Partikolari kisi nonstick - 25 kg.
• A granulari polistirene - 6 kg.
• Oħxon tal-polyethylene film - 10 sq. m.

L-ramel iffurmar - ramel tal-kwarz pur mingħajr addittivi addizzjonali u supplimenti. Jista 'jkun madwar 95-97% użat mill-ġdid, li iżid ħafna l-effiċjenza u jnaqqas l-ispiża tal-proċess.

Għalhekk, il-metall ikkastjar (fiżika tal-proċess ġie parzjalment indirizzat mill minna) - il-fenomenu ta ' "multidimensjonali" għaliex hemm huma ta' lott ta 'ġodda tekniki sal-lum. B'mod parallel, l-industrija moderna juża tekniki li ntużaw għal diversi eluf ta 'snin ilu, xi wħud jadattawhom għar-realtajiet attwali.